Комплект учебно-лабораторного оборудования "Пневмопривод и пневмоавтоматика"

1. Типовой комплект учебного оборудования "Пневмопривод и пневмоавтоматика".
2. Комплект соединительных проводов и кабелей.
3. Вывеска с названием стенда.
4. Паспорт изделия.
5. Руководство по эксплуатации.
6. Методические указания по выполнению лабораторных работ.

Базовая комплектация:

Дополнительная комплектация:

Дополнительное оборудование и программное обеспечение (ПО):

• Обучающая система ПО LMS Zarnitza.

• Габариты: не более 1500 х 800 х 1900 мм.
• Масса: не более 100 кг.
• Электропитание: 220 В., 50 Гц.
• Потребляемая мощность: не более 200 Вт (без компрессора).

• Рабочее место (на 2-3 чел.) с монтажной плитой.
• Блок питания 24 В, 2 А (постоянный ток).
• Реле, напряжение управления 24 В. – (6 шт.)
• Кнопочный пост управления.
• Тумба с ящиками для хранения пневмоаппаратуры – (2 шт.).
• Фильтр-регулятор давления с манометром.
• Коллектор.
• Пневматический запирающий шаровой кран – (2 шт.).
• Пневмоцилиндр одностороннего действия с пружинным возвратом с датчиком положения штока (ø25, L=50).
• Пневмоцилиндр двустороннего действия с магнитным кольцом на поршне с тормозным демпфером в конце и начале хода с датчиками положения штока (ø25, L=150).
• Пневмоцилиндр двустороннего действия с магнитным кольцом на поршне с тормозным демпфером в конце и начале хода с датчиком положения штока (ø25, L=250).
• Нагрузочное устройство для пневмоцилиндра.
• Дроссель с обратным клапаном – (2 шт.).
• Элемент "И" – (3 шт.).
• Элемент "ИЛИ" – (3 шт.).
• Клапан быстрого выхлопа.
• Распределитель 3/2 с роликовым толкателем нормально закрытого типа – (4 шт.).
• Пневматическая кнопка 3/2 нормально закрытого типа – (3 шт.)
• Распределитель с пневматическим управлением 3/2 с пружинным возвратом в исходное положение.
• Распределитель с пневматическим управлением 5/2 с пружинным возвратом.
• Распределитель 5/2 с двусторонним пневматическим управлением (бистабильный) – (2 шт.).
• Распределитель с электромагнитным управлением 3/2 с пружинным возвратом в исходное положение.
• Распределитель с электромагнитным управлением 5/2 с пружинным возвратом.
• Распределитель 5/2 с двусторонним электромагнитным управлением (бистабильный).
• Датчик положения штока пневмоцилиндра – (4 шт.).
• Манометр – (3 шт.).
• Набор трубопроводов со штуцерами.

1. Изучение работы блока подготовки воздуха с коллектором подвода питания к пневмосистемам.
2. Изучение работы пневматических распределителей.
3. Пневматические цилиндры одностороннего действия.
4. Пневматические цилиндры двустороннего действия.
5. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение конечных выключателей в схемах.
6. Схемы пневмоприводов с дискретным управлением по положению. Применение электрических конечных выключателей в схемах.
7. Дроссельное регулирование скорости пневмопривода. Схемы дроссельного регулирования: дросселирование в линии нагнетания и в линии выхлопа. Применение клапана быстрого выхлопа для увеличения скорости движения пневматического цилиндра.
8. Логическая операция повторения. Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
9. Логическая операция инверсия ("НЕ"). Реализация логической функции пневматическими и электроконтактными устройствами.
10. Логическая операция дизъюнкция ("ИЛИ"). Реализация логической функции с помощью пневматических и электроконтактных устройств при использовании до 3 входных сигналов.
11. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов "ИЛИ".
12. Логическая операция конъюнкция ("И"). Реализация логической функции с помощью пневматических и электрических устройств при использовании до 3 входных сигналов.
13. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов.
14. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких пневматических входных сигналов с применением логических элементов "И" и "ИЛИ".
15. Применение логических операций при управлении исполнительным механизмом (пневмоцилиндром). Управление от нескольких электрических входных сигналов с применением логической функции "И".
16. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами пневмоавтоматики.
17. Разработка пневматических схем с применением логических операций в различных сочетаниях. Реализация схем средствами электроавтоматики.
18. Реализация на пневматических элементах схем "с самоподхватом" с использованием электроавтоматики.
19. Реализация на пневматических элементах схем "с самоподхватом".
20. Реализация на пневматических элементах триггера.
21. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление.
22. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики. Последовательное управление.
23. Синтез многотактных пневматических систем управления. Реализация на стендах пневматических систем управления.
24. Синтез многотактных пневматических систем управления. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами электроавтоматики.
25. Разработка схем с управлением несколькими исполнительными механизмами средствами пневмоавтоматики. Последовательное управление тремя пневматическими цилиндрами.
26. Разработка схем с управлением тремя пневматическими цилиндрами средствами электроавтоматики.